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 01 O型圈.O-Ring.O型圈挡圈

 02 星型圈.X型圈.X-Ring

 03 骨架油封.不锈钢油封

 04 橡胶油封.无骨架油封

 05 泛塞封.泛塞密封圈

 06 活塞/活塞杆(孔轴)密封圈

 07 活塞(孔用)密封圈

 08 活塞杆(轴用)密封圈

 09 防尘圈系列

 10 格来圈.斯特封

 11 旋转密封

 12 导向环.耐磨带

 13 气动密封圈

 14 端面油封(水封)VA.VS.VL

 15 组合垫圈.紫铜圈

 16 ED圈.平垫圈

 17 联轴器缓冲垫GR.MT

 18 非标制品

 01 进口O型圈

 02 O型圈 O-RING O型圈挡圈

 03 X型圈 星型圈 X-RING

 04 O型圈(X型圈)修理盒

 05 O型密封条.橡胶条

 06 进口骨架油封

 07 骨架油封TC.TB.TA.TCN

 08 不锈钢旋转高压油封

 09 橡胶油封.夹织物油封

 10 无骨架油封

 11 ED斜角垫圈.橡胶平垫圈

 12 O型圈挡圈.四氟挡圈

 13 组合垫圈.紫铜圈

 14 泛塞封系列

 15 孔轴通用密封圈

 16 活塞/活塞杆两用密封件

 17 孔用密封圈

 18 活塞用密封件

 19 轴用密封圈

 20 活塞杆用密封件

 21 防尘圈系列

 22 气动.气缸用密封圈

 23 格来圈.斯特封

 24 耐磨带.导向环

 25 V型圈.V-RING

 26 水封.端面油封

 27 VA.VS.VE.VL系列

 28 DZ油封系列

 29 联轴器用弹性缓冲垫

 30 非标件,订制件

 01 密封材料性能与使用范围

 02 橡胶密封件储存指导

一、概述.
    星形密封圈是四唇口密封，形状类似X，因此又称为X形圈。它是在O形圈基础上性能又作了
    改进和提高，其标准尺寸完全与美国AS 568 A标准的O形圈相同。可代替大部分O形圈场合。
二、优点：
    -与O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔，具有较小的摩擦阻力，启动阻力。
    -由于它的飞边位置在截面的凹处，所以密封效果好。
    -非圆形截面，避免在往复运动时产生滚动。
三、技术数据
    星型密封圈的应用范围很广。根据温度、压力和介质选择合适的材料。为了使作为密封元件
    的星形密封圈适应给定应用场合，就应考虑所有的工作参数间的相互制约。在确定应用规范
    时，必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。在旋转场合，还必须考虑由于摩擦
    热引起的温升。

四、作用机理
    星形密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件。径向与轴向上的力取决于系统的压力，随
    着压力的上升，星形密封圈的压缩变形会增大，总的密封力随着提高，从而形成可靠的密封。
五、如何选择星形密封圈
    若已知轴孔的直径，则依据下列准则选择合适的星形密封圈：
    1．静密封或往复直线运动：
    孔用密封：星形密封圈的内径尺寸应当与沟槽相适应，或小于沟槽外径尺寸2%左右。因
    为预压缩产生的预压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。
    轴用密封：星形密封圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0.2～0.3mm，也可
    相对轴的外径尺寸大1%，由此，密封圈可以更容易地安装，同时获得更长的使用寿命。
    2．旋转密封：星形密封圈的内径应比被它密封的轴径约大2～5%。因为密封圈用在旋转运动
    时会摩擦发热，而弹性体受热后会收缩（焦耳效应）。为了使密封圈能有润滑和可靠工
    作，必须选用内径比轴径大的星形圈。
    通常，较小截面的密封圈可以满足静密封的需要，反之，较大截面的密封圈应选来用于
    满足动密封的要求。
    在高压或存在较大挤出间隙的情况下，须选用硬度较高的橡胶材料。最好的方式是加
    PTFE背托环。以防高压挤出破坏。
    材料为邵氏A70的丁腈橡胶N70，其它材料可参照O形圈所用的材料。